矿山集中制浆站系统设计优点_天津赛智灌浆
矿山集中制浆站系统设计优点
人力成本优势:经过定额核算,如果要进行12方/小时连续出力的传统方式制浆,需要有3个班组,每个班组需要配置2名或以上工人,总共需要6名人员以上才能够完成现场人工制浆,本系统可采用“无人操作、有人值守”方式进行自动工作,***大的减少了现场人工投入,即便是系统投用初期,使用单位人员培训和锻炼的需求,采用双人班组运行,也能够反应出本系统带来的人力优势。
集约化生产,减少浪费:经过对比试验,由于本系统的管容、泄露或其他原因造成的弃浆损耗较低,主要的损耗表现为管容损耗,由于设备输送距离远、落差大(现场实际输送管道长680米,垂直落差280米),由于敷设原因现场管路部分从锚索马道顺边坡铺设,平段达到140余米,造成了管容过大,但是系统采取了合理的阀门启闭方式和输送、冲洗顺序,将浆液损耗控制在2~3%,试验数据也表明了相对于传统制浆方式存在损耗率低等优点。
增加了环境友好性,减少职业危害:本系统采用散装水泥仓车进灰方式,灰料通过散装水泥车采用气动输送方式进入和存储到本系统的立式水泥仓,然后通过气动破拱装置密闭螺旋给料输送到高速制浆机内,全过程实现自动化卸料,并在关键部分设置了除尘装置,如水泥仓采用脉冲气力布袋除尘器,有***的避免了进灰、送灰过程中的粉尘污染,杜***了尘肺等职业病危害,相比传统的袋装水泥拆包后搅拌制浆将粉尘污染和职业病危害减少。
运行***率比传统方式提高:整机运行***率较高,由于采用自动配比、自动给料、自动制浆、自动排浆、自动输送、自动冲洗等工艺,可以做到全程自动化,再结合相应的称重传感器、液位传感器等状态感知和测量,运行***率较高,系统在水灰比=0.5:1的高浓度水泥浆拌制连续生产出力为12方/小时,在水灰比=2:1浓度的水泥浆的连续生产出力为20方/小时,相比传统方式整机运行***率提高近2倍左右,同时占地面积小、单位能耗下降显***。
提高了工程管理的规范化和科学化:由于本系统可以做到整个制浆过程的水量、灰量、消耗量、抛弃量的统计和汇总并自动输出相应的报表,可以有***的进行工程物料统计和管理,规范物料的核销方式,减少物料核销过程中的人为因素的干扰,对整个工程施工所需水、灰等进行有***的透明的管理,便于核算经营成本和盈利情况,便于工程的管理者和决策者进行有***的科学的工程进度规划和管理。