详细信息大型制浆站采空区注浆充填设计_天津赛智灌浆
采空区治理采用的主要方法是地面注浆充填法，其主要工序集中在注浆站完成。注浆站是集浆液制备和注浆施工于一体的综合化生产车间，其核心是制浆系统和注浆系统。大型制浆站提供了上料、搅拌、放浆全自动的智能自动化制浆，实现制浆自动化。
智能自动化大型制浆站组成
智能自动化制浆站，包括储料设备、自动上料设备、搅拌设备、搅拌池和配电柜;所述配电柜的电流输出端分别与所述自动上料设备的电流输入端和所述搅拌设备的电流输入端电连接;所述自动上料设备的进料口与所述储料设备的出料口连通，所述自动上料设备的出料口与所述搅拌池的进料口连通，所述搅拌设备的搅拌杆位于所述搅拌池内。
储料设备包括水泥储料斗、粉煤灰储料斗、清水池和水玻璃池;所述搅拌池包括一***搅拌池和二***搅拌池，所述一***搅拌池的放浆口通过放浆管与所述二***搅拌池流体导通，邻近所述放浆口的所述放浆管上安装有放浆蝶阀;所述自动上料设备包括粉料上料机构和液体料上料机构;所述粉料上料机构包括位于水泥储料斗底部的水泥卸料阀门、位于粉煤灰储料斗底部的粉煤灰卸料阀门、水泥螺旋输送机、粉煤灰螺旋输送机、水泥称重器、粉煤灰称重器;所述液体料上料机构包括一***水泵、二***水泵和水玻璃泵。
水泥卸料阀门和所述粉煤灰卸料阀门均为气动阀门，分别控制水泥储料斗的出料口和粉煤灰储料斗出料口的开启和关闭;所述水泥螺旋输送机的进料口位于水泥卸料阀门的下方，所述水泥螺旋输送机的出料口与所述水泥称重器的进料口连通，所述水泥称重器的出料口与所述一***搅拌池的进料口连通;所述粉煤灰螺旋输送机的进料口位于所述粉煤灰卸料阀门的下方，所述粉煤灰螺旋输送机的出料口与所述粉煤灰称重器的进料口连通，所述粉煤灰称重器的出料口与所述一***搅拌池的进料口连通;所述一***水泵和所述二***水泵的流体入口分别与所述清水池流体导通，所述一***水泵的流体出口分别与所述一***搅拌池的流体入口流体导通;所述水玻璃泵的流体入口与所述水玻璃池流体导通，所述水玻璃泵的流体出口和所述二***水泵的流体出口分别与所述二***搅拌池的流体入口流体导通。
水泥螺旋输送机自水泥卸料阀门的下方到所述水泥称重器的方向与水平面的夹角为30-60°;所述粉煤灰螺旋输送机自所述粉煤灰卸料阀门的下方到所述粉煤灰称重器的方向与水平面的夹角为30-60°。
搅拌设备包括一***搅拌机和二***搅拌机，所述一***搅拌机的搅拌杆位于所述一***搅拌池内;所述二***搅拌机的搅拌杆位于所述一***搅拌池内。
大型制浆站采空区注浆充填***果：
智能自动化制浆站通过自动上料系统，可根据浆液配比设定放料次数、放料量，放料完成后螺旋输送机将粉煤灰和水泥按设定重量输送到称重器，放入的材料达到称重器设定值后停止下料并将其放入一***搅拌池，自动进行搅拌，实现了自动化制浆工作，人工干预很少。
大型制浆站采空区注浆充填工作流程：
1，在一***搅拌池内配置浆液，浆液配置时用到的原材料有3种，即水、水泥和粉煤灰。水通过一***水泵由清水池3抽入到一***搅拌池，抽水时间由时间继电器控制。
2，抽水的同时，水泥卸料阀门开启，储存在水泥储料斗中的水泥，掉落到水泥螺旋输送机上，水泥螺旋输送机将水泥输送到水泥称重器上称重;粉煤灰卸料阀门开启，储存在粉煤灰储料斗中的粉煤灰，掉落到粉煤灰螺旋输送机上，粉煤灰螺旋输送机将粉煤灰输送到粉煤灰称重器上称重。称重好的水泥放入一***搅拌池，称重好的粉煤灰也放入一***搅拌池。称量好的水泥、粉煤灰与清水在一***搅拌池内通过一***搅拌机进行一***搅拌。
放料时，根据浆液配比设定自动放料控制器放料次数、放料量，放料设定完成后螺旋输送机将粉煤灰和水泥按设定重量输送到称重器，放入的材料达到称重器设定值后停止下料并将其放入一***搅拌池，下料完成后，螺旋输送机继续将材料输送到称重器，如此循环。放料过程和搅拌过程是同时进行的。
3，当一***搅拌池内的浆液混合均匀后，人工开启放浆蝶阀，配置好的浆液通过放浆管进入二***搅拌池，在注浆前，根据需求，通过水玻璃泵自水玻璃池18中泵入水玻璃，然后通过二***搅拌机进行再次搅拌。
至此，完成通过智能自动化制浆站完成了自动化制浆过程。
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