矿山高速制浆站智能压浆系统工艺_天津赛智灌浆

时间:2020-09-03 15:42来源:www.tjsaizhi.com.cn 作者:天津赛智 点击:次

矿山高速制浆站智能压浆系统工艺

1、大循环智能压浆系统主要功能与特点有

1.1浆液满管路持续循环排除管道内空气

管道内浆液从出浆口导流至储浆桶，再从进浆口泵入管道，形成大循环回路，浆液在管道内持续循环，通过调整压力和流量，将管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙排出，还可带出孔道内残留杂质。

1.2三参数(压力、水胶比、流量)控制

(1)精准调节和保持灌浆压力自动实测管道压力损失，以出浆口满足规范低压力值来设置灌浆压力值，保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的低压力值。关闭出浆口后，长时间内保持不低于0.5MPa的压力。

(2)实时监测流量，自动计算管道内浆液体积。实时监测进浆、返浆流量及计算管道内浆液体积与充盈程度。

(3)实时监测水胶比.水胶比测试仪可实时监测浆液水胶比，当实测水胶比超过规范要求时，及时给出警示信息。

1.3一次压注双孔，提高工***

对于跨径50m内的预制梁，单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆，从位置较低的一孔压入，从位置较高的一孔压出，回流至储浆桶，可节约劳动力，提高工***。

1.4实现高速制浆

系统集成了高速制浆机，该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌， 其转速为1420r/min， 叶片线速度≥10m/s， 能满足规范要求。

1.5规范压浆过程，实现远程监控

灌浆过程由计算机程序控制，不受人为因素影响，准确监测到浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度的各个指标，自动记录，并打印报表。无线传输将数据实时反馈至相关部门，实现预应力管道压浆的远程监控。

1.6系统集成度高，简单适用

系统将高速制浆机、储浆桶、水胶比测试仪、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵集成于一体，现场使用只需将进浆管、返浆管与预应力管道对接，无需增加管道长度，即可进行压浆施工：操作十分简单，适用于各种结构的管道压浆。

2.1.7大循环智能压浆系统工作原理

大循环智能压浆系统由主控电脑、智能压浆台车和循环管路组成。系统通过无线指令控制智能压浆台车进行压浆，使浆液在循环管道内满管路持续循环，排净管道内空气。系统利用计数机智能技术，在压浆过程中进行压力、流量、水胶比三参数控制。保证浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标符合规范要求，确保压浆饱满、密室。智能压浆台车由三缸灰浆泵、高速制浆机、低速储浆桶、水胶比测试仪、进浆测试仪和返浆测试仪6部分组成。

 

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