详细信息煤矿带压开采高压注浆封堵裂隙技术现场应用
注浆就是在一定的压力下，将一定的注浆材料配置成浆液，利用泵压将浆液注到裂隙中，浆液扩散凝固硬化后，岩石的致密性增加，抗渗性提高。赛智应急抢险注浆站适用于各种应急抢险注浆工程，减小突发事故造成的人员伤害及经济损失。应急抢险注浆站配置简化，无需复杂土建基础，可在短时间内快速建成，制浆量可达到120m3/h，浆液密度在1.0～1.8g/cm3，一天制浆量可达到2000m3，操作简洁灵活，自动化集成度高。
煤矿带压开采高压注浆封堵裂隙技术现场应用
煤顶板一般为砂质泥岩、泥岩：底板一般为泥岩。以薄层为主，局部为薄厚煤层，该煤层属于较稳定的大部可采煤层。层位稳定，厚度0.61280m平均厚度1.49m，为大部可采煤层。煤层结构较简单，有些许小构造，一般含1层夹石，个别点不含夹石，一般夹研厚度在0.40m以下。
高压注浆钻孔与普通注浆钻孔布置本次预测共布置2组8个钻孔，其中一组4个钻孔布置在11505运输巷，钻号分别为21-1、21-2、21-321-4另外一组钻孔布置在11503运输巷，钻号分别为21-5、21-6、21-7、21-8每组测压点分别布置2个普通注浆钻孔和2个高压注浆钻孔进行对比，其中普通注浆封孔钻号分别为21-1、21-2、21-5、21-6高压注浆进行封孔钻号分别为21-3、21-4、21-7、21-8具体钻孔布置如图所示。
从表1中8个钻孔瓦斯压力情况看，经过高压注浆封孔的瓦斯压力达到036041MPa并且相对稳定，变化范围非常小。说明测得的是准确的原始瓦斯压力，但是普通注浆封孔钻孔的瓦斯压力为01018MPa且21-5钻孔瓦斯压力并未变化，说明了普通注浆不能够封堵裂隙，致使瓦斯压力逸散而无法测到准确的原始瓦斯压力。
应急抢险注浆站注浆封堵裂隙技术特点
1、建站速度快：简化结构，“零”土建
简单地坪，安置设备后，只需根据需求接入水管与泥浆管路，通上电，即可投入使用。
机体可以直接制成合格浆液输出，因此除了一个配套的地坪土建，无需其他附属建筑。
2、制浆量大：120m3/h
单套设备制浆量可达到120m3/h，日制浆量可达到2000m3。
3、制浆密度高：1.0～1.8g/cm3
浆液密度可在1.0～1.8g/cm3之间任意调节。
4、人力投入少：就地控制1-3人
每天一个班即可，机器启动后无需管理，只需在作业完毕后，一键停止制浆即可。
5、快速响应：简化操作，一键启停
只需一个动作，即可快速让设备进入或停止工作状态，化繁为简，依赖于设计的周密。
新闻中心
友情链接：