详细信息煤矿防灭火灌浆设备联合制浆机_天津赛智灌浆
联合制浆机集制浆、滤浆、输浆功能于一身，占结构简单、泥浆流量大、泥浆浓度高，地面积小、自动化程度高、能耗低、操作维护简单、运行成本低，只需将黄土和水送入设备，即可连续快速的制备防灭火泥浆，可提高了制浆系统的自动化程度，并可有***降低注浆站的建设费用。
煤矿自燃火灾是目前煤矿生产过程中的主要灾害之一，预防性灌浆是我国使用较广泛的一种行之有***的预防煤炭自燃的方法。目前国内主要采用两种制浆方式:
1.水力冲刷制浆:水力冲刷表土制成泥浆。此方法由于土量无法控制，所以泥浆的浓度也无法控制，且在我国北方寒冷地区由于上冻的原因，冬季几乎无法进行水力冲刷制浆作业;
2.搅拌池机械搅拌制浆:将黄土送入泥浆池，经浸泡2-3小时待泥土松软后用搅拌机械搅拌制浆。由于受搅拌池体积的限制，制浆量小且不能连续制浆。并且沉淀于池底的残渣，需人工清理。并且由于搅拌池体积小，要制备大量泥浆需修建多个搅拌池，注浆车间厂房大，建设费用很高。
煤矿防灭火灌浆设备-联合制浆机
包括给料装置、制滤浆装置、渣浆栗、清水栗、机架和出渣溜槽，其中机架底端固定有一对驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动托辊，出料装置包括料斗，料斗内设有由若干管体相互连接构成的喷水过滤网，管体顶部均匀开有喷水孔，料斗固定在机架上，料斗底部和倾斜设置的出料管的上部管口连接，制滤浆装置包括一端开口的制浆滚筒，制浆滚筒的开口处连接有滚筒筛，制浆滚筒上设有滚圈，制浆滚筒内部筒壁上设分布有扬料板，制浆滚筒的脖颈处内壁上分布有螺旋叶片，制浆滚筒通过滚圈支撑在驱动托辊上，出料管的下部管口通过滚筒筛伸入到制浆滚筒内，清水栗通过管路分别连接到喷水过滤网和出料管的上部管口，滚筒筛的筛眼下方设置有浆液收集箱，滚筒筛的端口处下方设置有出渣溜槽，浆液收集箱底部通过管路连接渣浆栗，清水栗通过管路和喷水过滤网连通。
联合制浆机工作流程
给料:黄土(或粉煤灰)经由铲车添加到给料装置I的料斗内，水通清水栗加入到喷水过滤网内，喷水过滤网通过喷水孔向堆积在喷水过滤网上的黄土喷射水流，在水流的冲刷和偏振电机的共同作用下，黄土不断的垮落到出料管内，在重力的作用下初步混合的水和黄土通过出料管进入制滤浆装置。该工艺既解决了水力冲刷表土制成泥浆的浆液浓度太低的问题，又解决了普通黄土给料设备黄土粘结起拱不下料的问题。同时喷水过滤网还起到筛网的作用，石头、砖头等大块固体杂质不能通过喷水过滤网的之间网孔，从而保护后续的制浆设备。
制浆:黄土和水通过给料装置I加入到制滤浆装置制浆滚筒内，通过制浆滚筒的正向旋转，制滤浆装置使用扬料板将黄土颗粒和泥浆提升到高处再落下，固体颗粒和固体颗粒、固体颗粒和泥浆、固体颗粒和筒壁，不断的挤压、摩擦从而加速了颗粒的溶化，泥浆由于重力的作用流向滚筒筛，及时地降低了筒体内泥浆的浓度，更加有利于还未溶化的颗粒的溶化过程(搅拌池机械搅拌制浆就是因为不能及时排浆，黄土的溶化速度随着时间的推移而递减，搅拌的后期机械做了大量的无用功)。对于不能溶解的石头、砖块等残渣，通过螺旋叶片的旋转会将其推回到制浆滚筒内，残渣可以起到了磨料的作用，加速黄土的溶解。对于比较轻的杂质如草根等会随着泥浆流向滚筒筛，经过滚筒筛的过滤残渣落入出渣溜槽，通过出渣溜槽排出设备。
排渣:停止添加黄土，继续通水运行制滤浆装置大约十分钟后，停水关闭给料装置I和制滤浆装置的电源，待制滤浆装置制浆滚筒静止。反向启动制浆滚筒，联合制浆机即进入排渣状态，通过螺旋叶片的旋转会将比较重的杂质如石块、砂子等推向滚筒筛，经过滚筒筛的过滤落入出渣溜槽，通过出渣溜槽排出设备。
输浆:经滚筒筛过滤合格的浆液会进入浆液收集箱，与浆液收集箱连通的渣浆栗会加压将泥浆输送到煤矿井下。
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